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Exemple Unité de stripping

Client : Usine de fabrication pièces aéronautique

Localisation : Gironde

Pollution : nappe souterraine impactée par des COHV (tétra, tri et dichloroéthylène)

Objet de la dépollution : confinement hydraulique de la nappe sur 2 barrières de pompage et traitement des COHV avant rejet

Mise en place du chantier : Printemps 2013

Technique de pompage : pompes électriques immergées

Principe du traitement :

Etage 1 : Déferrisation par bullage d’air et filtration sur sable

Etage 2 : Traitement des eaux sur une tour de stripping

Etage 3 : Filtration de finition sur charbon actif avant rejet au réseau

Dimensions des tours : Ø1000 x H9800

Matériaux utilisés : PEHD, inox 316, résine SVR

Hypothèse de départ :

  • Polluant majoritaire : TCE ; concentration somme COHV : 150 mg/L
  • Rendement attendu : 97 à 98 %

Résultats après 6 mois d’exploitation :

  • Polluants majoritaires : TCE et DCE
  • Concentration somme COHV : 41mg/L
  • Débits: 18 et 22 m3/h
  • Concentration en dichloroéthylène plus importante que prévue

Rendement moyen entre 88 et 97 %